原矿浓密机，作为矿山设备中的重要组成部分，是基于重力沉降作用的固液分离设备。以下是对原矿浓密机的详细介绍：

工作原理

原矿浓密机的工作原理主要依赖于固体颗粒在重力作用下的沉降。矿浆通过进料管进入浓密机的中心筒或给料装置，悬浮在矿浆中的矿粒由于自身的重力作用向下沉降，直到水的阻力增大到与矿粒的重力相等时，矿粒便以恒速沉降，这个恒速叫做沉降末速。通过这一过程，矿浆被分为澄清液和高浓度的沉淀物两个部分，从而实现固液分离。浓密机的底部通常设有刮泥机，用于将沉降下来的矿泥刮向排泥口并排出浓密机，而澄清液则从浓密机的上部通过溢流堰排出。

结构特点

1. 圆形浓缩池：原矿浓密机通常由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅机和槽或圆形池体，提供足够的空间供矿浆沉降和分离。
2. 刮泥系统：包括刮泥排泥口，刮泥机一般安装在浓密机内，用于搅拌和刮集沉积于池底的矿泥，防止其板结和堵塞，同时帮助增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
3. 传动装置：根据传动方式的不同，原矿浓密机可以分为中心传动式和周边传动式两种。周边传动式浓密机的直径通常大于中心传动式，可生产大直径的设备。
4. 溢流系统：包括溢流堰和溢流管，用于排出澄清的上清液。

类型与选择

原矿浓密机根据其工作原理和结构特点，可以分为多种类型，如浓密机、普通浓密机、深锥浓密机和卧式浓密机等。不同类型的浓密机在结构和工作原理上有所不同，但基本原理都是通过重力沉降实现矿浆的浓缩。在选择原矿浓密机时，需要根据物料的性质、处理量、底流浓度要求以及占地面积等因素进行综合考虑。

应用与优势

原矿浓密机在矿山行业中具有广泛的应用，主要用于矿浆的浓缩和脱水。通过增加矿浆的浓度，可以提高后续工艺的效率和效果。同时，原矿浓密机还具有处理能力大、占地面积小、能耗低、分离效果好等优点。此外，通过浓密机对矿浆进行浓缩，还可以回收清液用于生产过程，减少新鲜水的消耗，提高水资源的利用率。

维护与保养

为了确保原矿浓密机的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护和保养。这包括清洗浓密机表面的尘土和杂物，保持机器表面的清洁和整洁；定期对浓密机进行完整的清洗，清除浓密机内部的积尘和沉淀；定期对浓密机的润滑部位进行润滑，保证设备的润滑状态良好；定期对浓密机进行完整的检查，包括设备的电气部分、机械部分、液压部分等，及时发现并处理设备的异常情况；定期更换设备的易损件，如轴承、密封圈等。